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Valvola a sfera galleggiante Kinvalve
Valvole a sfera flottanti a tenuta stagna, dal design robusto e dal prezzo contenuto, con caratteristiche uniche per supportare tubi e fluidi per molti anni. Diverse tipologie di valvole a sfera flottanti realizzate in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e leghe speciali, progettate per tutti i settori.

Il tuo produttore di valvole a sfera galleggianti orientato alla soluzione

  • 18 anni di esperienza nella produzione e progettazione di valvole a sfera flottanti
  • Ordina da un produttore certificato ISO e di qualità approvata
  • Valvole a sfera galleggianti a prova di perdite, facili da usare e con design flessibili
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  • stampo per valvola a sfera galleggiante
valvola a sfera galleggiante monoblocco bloccabile

Disponibili con corpo tondo o esagonale monoblocco in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile, queste valvole a sfera flottanti con filettatura femmina sono ideali per connessioni dirette dove sono necessari pochi raccordi per controllare il flusso della tubazione. Non solo fanno risparmiare tempo, ma sono anche economiche e garantiscono connessioni a tenuta stagna.

Vantaggi principali:

  • Dimensioni: 1/4″ – 4″
  • Valutazione del vapore: 125 PSI WSP
  • Design dello stelo anti-esplosione
  • Corpo: ASTM A351 Gr.CF8M, CF8, A105, WCB
  • Stelo: SS316/SS304
  • Sede: PTFE di serie
  • Pressione di esercizio: 1000 PSI
  • Intervallo di temperatura: -20°F (-29°C) - 450°F (232°C)
  • Standard di prova: API598
  • Tipo filettato: ANSI B 1.20.1 (NPT), DIN 259/DIN 2999, IS0 228-1
  • Dispositivo di maniglia bloccabile su richiesta
valvola a sfera galleggiante

Le valvole a sfera wafer Kinvalve sono realizzate in acciaio inossidabile e acciaio al carbonio e presentano un design compatto. Le valvole a sfera flottanti, leggere, sono disponibili con estremità flangiate wafer e con attacco a lug wafer. Sono disponibili in diverse misure da DN15 a DN250.

Vantaggi principali:

  • Dimensioni: 1/2″ – 12″
  • Opzione piastra di montaggio ISO 5211
  • Corpo: ASTM A351 Gr.CF8M/CF8, A261 WCB
  • Sfera/Stelo: SS304/SS316
  • Temperatura nominale: -20°F (-29°C) - 450°F (232°C)
  • Pressione di esercizio: Classe 150/300, PN10-40, JIS 10k/20k
  • Di persona: ANSI B16.10, DIN3202 e JIS B2002
  • Dimensioni flangia: ANSI B16.5, DIN2632/2633 e DIN2634/2635 e JIS B2212/2214
  • Standard di prova: API 598, EN12266 e ISO5208
  • Stelo anti-esplosione di serie
  • Dispositivo antistatico opzionale
  • API 607 Design ignifugo opzionale
  • Imballaggio dello stelo con caricamento dal vivo opzionale
Valvola a sfera galleggiante monoblocco

Questa valvola a sfera galleggiante monoblocco, sicura ed efficiente, è non direzionale e può essere installata a entrambe le estremità della tubazione. Progettata e realizzata secondo gli standard ASME/API, ISO e JIS, può essere realizzata in acciaio inossidabile e acciaio al carbonio.

Vantaggi principali:

  • Dimensioni: 1/2″ – 12″
  • Piastra di montaggio ISO 5211
  • Corpo: ASTM A351 Gr.CF8M Sfera: SS316 Stelo: SS316/SS304
  • Sedili e guarnizioni: PTFE di serie
  • Temperatura nominale: da -29° F a 450° F
  • Pressione di esercizio: Classe 150/300, PN10-40, JIS10k/20k
  • Standard di progettazione: ASME B 16.34/API 608, ISO 17292, JIS B2071
  • Da faccia a faccia: ANSI B16.10, DIN 3202, JIS B2002
  • Dimensioni flangia: ANSI B16.5, DIN2632/2633 e DIN2634/2635 e JIS B2212/2214
  • Norma di prova: API 598, DIN 3357-1, JIS B2003
  • Design dello stelo anti-esplosione opzionale
  • Design ignifugo opzionale
  • Ghiandola o rondelle Belleville opzionali
  • Guarnizione stelo V-ring opzionale
valvola a sfera galleggiante in 2 pezzi

Disponibili in diverse misure da 1/4" a 4", le valvole a sfera flottanti Kinvalve in 2 pezzi con filettatura femmina sono realizzate in acciaio inossidabile. Sono ideali per usi generici e sono dotate di piastra di montaggio ISO 5211 per l'azionamento automatico.

Vantaggi principali:

  • Dimensioni: 1/4″ – 4″
  • Valutazione del vapore: 150 PSI WSP
  • Design dello stelo anti-esplosione
  • Corpo: ASTM A351 Gr.CF8M, CF8, WCB su richiesta
  • Sfera: SS316 o SS304
  • Stelo: SS316 o SS304
  • Sede: PTFE di serie
  • Connessioni terminali: ANSI B 1.20.1 (NPT), DIN 259/DIN 2999, IS0 228-1
  • Pressione di esercizio: 1000 PSI
  • Intervallo di temperatura: -20°F (-29°C) - 450°F (232°C)
  • Standard di prova: API 598
  • Dispositivo antistatico opzionale
  • Design antincendio API 607 opzionale
  • Imballaggio dello stelo con caricamento dal vivo opzionale
valvola a sfera galleggiante in acciaio inox a 2 pezzi flangiata

La valvola a sfera flottante a due pezzi con estremità flangiata di Kinvalve è disponibile con corpo in acciaio inossidabile e acciaio al carbonio. Disponibile nelle misure da 1/2" a 12", è dotata di piastra di montaggio ISO 5211 per l'azionamento automatico. Conforme a tutti i requisiti di Classe, questa valvola a sfera è relativamente economica e offre un'eccellente versatilità applicativa.

Vantaggi principali:

  • Dimensioni: 1/2″ – 12″
  • Corpo: ASTM A351 Gr.CF8M/CF8, ASTM A216 Gr. WCB
  • Sfera: SS304/SS316
  • Stelo: SS304/SS316
  • Temperatura nominale: -20°F (-29°C) - 450°F (232°C)
  • Pressione di esercizio: Classe 150/300, PN10-40, JIS 10k/20k
  • Di persona: ANSI B16.10, DIN3202 e JIS B2002
  • Dimensioni flangia: ANSI B16.5, DIN2632/2633 e DIN2634/2635 e JIS B2212/2214
  • Standard di prova: API 598, ISO 5208, JIS B 2003
  • Design dello stelo anti-esplosione di serie
  • Opzione piastra di montaggio ISO 5211
  • Opzione dispositivo antistatico
  • Opzione di progettazione ignifuga API 607
  • Opzione di imballaggio dello stelo con carico vivo
Valvola a sfera galleggiante a 3 pezzi

Dotata di dimensioni standard per tutti gli accessori, la valvola a sfera galleggiante in 3 pezzi con filettatura femmina è facile da installare e manutenere. Con corpo in acciaio inossidabile e design a passaggio completo, questa valvola a sfera è dotata di un sistema di stelo anti-scoppio, di una funzione antistatica ed è ideale per pressioni di esercizio fino a 1000 PSI.

Vantaggi principali:

  • Dimensioni: 1/4″ – 4″
  • Valutazione del vapore: 150 PSI WSP
  • Design dello stelo anti-esplosione
  • Corpo: ASTM A351 Gr.CF8M, CF8, WCB su richiesta
  • Sfera: SS316 o SS304
  • Stelo: SS316 o SS304
  • Sede: PTFE di serie
  • Collegamenti terminali: ANSI B 1.20.1 (NPT), DIN 259/DIN 2999, IS0 228, BSP, PT, SW/BW/Tri-Clamp su richiesta
  • Pressione di esercizio: 1000 PSI
  • Intervallo di temperatura: -20°F (-29°C) - 450°F (232°C)
  • Standard di prova: API 598
  • Design del corpo oscillante
  • Dispositivo antistatico opzionale
  • API 607 Design ignifugo opzionale
  • Imballaggio dello stelo con caricamento dal vivo opzionale
valvola a sfera galleggiante in acciaio inox a 3 pezzi flangiata

Le valvole a sfera flottanti a 3 pezzi con estremità flangiata e design a passaggio completo di Kinvalve sono ideali per la massima sicurezza nella manutenzione in linea. Le valvole sono dotate di un design dello stelo anti-esplosione e sono disponibili nelle misure da 1/2" a 12".

Vantaggi principali:

  • Dimensioni: 1/2″ – 12″
  • Corpo: ASTM A351 Gr.CF8M/CF8, ASTM A216 Gr. WCB
  • Sfera: SS304/SS316
  • Stelo: SS304/SS316
  • Temperatura nominale: -20°F (-29°C) - 450°F (232°C)
  • Pressione di esercizio: Classe 150/300, PN10-40, JIS 10k/20k
  • Di persona: ANSI B16.10, DIN3202 e JIS B2002
  • Dimensioni flangia: ANSI B16.5, DIN2632/2633 e DIN2634/2635 e JIS B2212/2214
  • Standard di prova: API 598, ISO5208 e JIS B 2003
  • Design dello stelo anti-esplosione di serie
  • Design del corpo oscillante di serie
  • Opzione piastra di montaggio ISO 5211
  • Opzione dispositivo antistatico
  • Opzione di progettazione ignifuga API 607
  • Opzione di imballaggio dello stelo con carico vivo
valvola a sfera galleggiante in acciaio inox a 3 vie

La valvola a sfera galleggiante filettata a 3 vie Kinvalve è realizzata in acciaio inossidabile ed è disponibile con attacco a L o a T. Disponibile nelle misure da 1/2″ a 4″ e con filettature NPT o BSP, è ideale per miscelare e/o deviare il flusso delle tubazioni con una sola valvola anziché tre.

Vantaggi principali:

  • Dimensioni: 1/4″ – 4″
  • Valutazione del vapore: 150 PSI WSP
  • Design dello stelo anti-esplosione
  • Corpo: ASTM A351 Gr.CF8M, CF8, WCB su richiesta
  • Sfera: SS316 o SS304
  • Stelo: SS316 o SS304
  • Sede: PTFE di serie
  • Collegamenti terminali: filettati: ASME B1.20.1 (NPT) ISO 7/1 (BSPT, BSP), BW: ASME B 16. 25, SW: standard di produzione, Tri-clamp: ASME BPE
  • Temperatura nominale: -20°F (-29°C) - 450°F (232°C)
  • Maniglia con dispositivo di bloccaggio
  • Stelo anti-esplosione
  • Standard di prova: API 598, EN12266 e ISO5208
  • Opzione piastra di montaggio ISO 5211
  • Opzione dispositivo antistatico
  • Opzione di progettazione ignifuga API 607
  • Opzione di imballaggio dello stelo con carico vivo
Valvola a sfera flottante a 3 vie flangiata

Questa valvola a sfera flangiata a 3 vie di Kinvalve è disponibile in acciaio inossidabile e acciaio al carbonio. È disponibile con configurazioni a L o a T, è dotata di un design a passaggio completo e raccordi terminali smontabili. È disponibile in diverse misure, comprese tra 1/2" e 12".

Vantaggi principali:

  • Dimensioni: 1/2″ – 4″
  • Corpo: ASTM A351 Gr.CF8M/CF8, ASTM A216 Gr. WCB
  • Sfera: SS304/SS316
  • Stelo: SS304/SS316
  • Temperatura nominale: -20°F (-29°C) - 450°F (232°C)
  • Pressione di esercizio: Classe 150/300, PN10-40, JIS 10k/20k
  • Di persona: ANSI B16.10, DIN3202 e JIS B2002
  • Dimensioni flangia: ANSI B16.5, DIN2632/2633 e DIN2634/2635 e JIS B2212/2214
  • Standard di prova: API 598, ISO5208 e JIS B 2003
  • Design dello stelo anti-esplosione di serie
  • Opzione piastra di montaggio ISO 5211
  • Opzione dispositivo antistatico
  • Opzione di progettazione ignifuga API 607
  • Opzione di imballaggio dello stelo con carico vivo

Valvola a sfera galleggiante personalizzata Kinvalve Facilita la tua attività

A differenza della valvola a sfera trunnion con sfera fissa, la valvola a sfera flottante ha un design a sfera flottante che non utilizza alcun altro supporto oltre alle due sedi su cui poggia. È disponibile sia con sedi morbide che metalliche per regolare il flusso in un sistema di tubazioni.

Una valvola a sfera flottante presenta due sedi elastomeriche o metallo su metallo compresse contro la sfera. Nella parte superiore della sfera è presente una fessura collegata a uno stelo che ruota di un quarto di giro per aprire o chiudere la valvola.

Sottoposta alla pressione a monte, la sfera galleggiante si muove verso la sede a valle, creando una tenuta stagna. Può chiudersi in due direzioni.

Principio di funzionamento della valvola a sfera galleggiante

Principio di funzionamento della valvola a sfera galleggiante

Grazie alla loro tenuta bidimensionale, le valvole a sfera flottanti sono ideali nei settori petrolifero, del gas, idrico e in altri settori per controllare e regolare il flusso di questi elementi.

Tipi di valvole a sfera flottanti

Classificato per configurazione corporea

In qualità di produttore professionale di valvole a sfera flottanti, Kinvalve offre una vasta gamma di modelli. A seconda della configurazione del corpo, le valvole a sfera flottanti Kinvalve possono essere classificate come segue:

  • Valvole a sfera flottanti monoblocco Hanno un corpo fuso solido che riduce il rischio di perdite. Sono generalmente poco costosi e difficilmente riparabili.
  • Valvole a sfera flottanti in 2 pezzi Sono composti da due parti, una delle quali contiene il corpo e un raccordo terminale. La seconda parte si inserisce nella prima e mantiene la modanatura in posizione. Una volta installati, non è possibile ripararli; è possibile solo disinstallarli in caso di problemi.
  • Valvole a sfera flottanti in 3 pezzi Sono composti da tre parti: due tappi terminali e un corpo. Solitamente, i tappi si uniscono saldandoli al tubo. Si noti che è possibile rimuoverli per la pulizia o la riparazione; questo è utile in quanto non è necessario interrompere l'attività in caso di manutenzione.
  • Valvole a sfera flottanti a 3 vie Hanno un design a T o a L, che consente di miscelare e/o deviare il flusso con una sola valvola a sfera anziché tre. Sono ideali per isolare, selezionare, miscelare e deviare il flusso di diverse sostanze.

Classificato in base al metodo di connessione finale

Anche le diverse valvole a sfera flottanti presentano caratteristiche diverse, in particolare per quanto riguarda i raccordi terminali. I raccordi terminali più comuni sono filettati, flangiati o saldati. Tutti i raccordi terminali servono a collegare il tubo alla valvola.

Valvola a sfera filettata:Una valvola a sfera filettata presenta un modello di filettatura maschio/femmina aerodinamica per i collegamenti terminali che si adatta al modello di filettatura femmina/maschio aerodinamica di un tubo.

Valvola a sfera galleggiante filettata

Valvola a sfera galleggiante filettata

Valvola a sfera flangiata: Una valvola a sfera flangiata è una valvola a sfera con connessioni terminali flangiate. Kinvalve può fornire valvole a sfera flangiate conformi agli standard DIN, ASME, API e ISO.

Valvola a sfera galleggiante flangiata

Valvola a sfera galleggiante flangiata

Valvola a sfera saldata: Una valvola a sfera saldata viene saldata ai tubi per una connessione a tenuta stagna e a prova di perdite. Esistono diversi tipi di valvole a sfera saldate, come valvole a sfera saldate a tasca E valvole a sfera a saldare di testa.

Valvola a sfera galleggiante saldata

Valvola a sfera galleggiante saldata

Classificato in base al tipo di sede valvola

Nella scelta di una valvola a sede, è necessario considerare alcuni fattori, come il grado di corrosività del fluido, le variazioni di pressione e temperatura, o la presenza di particelle abrasive nel fluido. Esistono due tipi di sedi valvola: morbide o metalliche.

Valvola a sfera galleggiante con sede morbida

Valvola a sfera galleggiante con sede morbida

Valvole a sfera a sede morbida Sono ideali dove è richiesta la conformità chimica. Sono realizzati in materiale termoplastico e non sono raccomandati per liquidi abrasivi e sporchi, in quanto possono deteriorarsi facilmente. Funzionano al meglio a medie pressioni e temperature inferiori a 260 °C.

Valvola a sfera galleggiante con sede metallica

Valvola a sfera galleggiante con sede metallica

Valvole a sfera con sede metallica può resistere a shock idraulici, fluidi abrasivi, alte temperature e pressioni, corrosione, erosione e altre condizioni di servizio gravose.

Kinvalve utilizza anche rivestimenti indurenti come carburo di cromo, carburo di tungsteno e altri per usi specializzati.

Classificato per metodo di accesso

Quando si installano valvole a sfera flottanti, è possibile utilizzare l'ingresso laterale o terminale della valvola.

Per l'ingresso laterale, la sfera viene assemblata lateralmente, il che significa che la valvola deve essere rimossa dalla tubazione quando si lavora su di essa. Possono essere corpi in due o tre pezzi, e ognuno utilizza dadi e bulloni per il montaggio.

La valvola a sfera con ingresso dall'alto ha la sfera assemblata dall'alto. Solo la parte superiore viene rimossa per accedere alla sfera e alle sedi senza rimuoverla dalla tubazione.

Classificato per tipo di porta

Le valvole a sfera flottanti sono ulteriormente classificate in base al tipo di porte che utilizzano. La valvola a sfera a passaggio completo offre un percorso di flusso rettilineo perché ha lo stesso diametro del foro del tubo.

Valvola a sfera a passaggio completo

La valvola a sfera a passaggio completo offre un percorso di flusso rettilineo perché ha lo stesso diametro del tubo. Quindi, una valvola a sfera a passaggio completo da 2 pollici avrà un'apertura di 2 pollici all'interno della sua sfera. Anche la sua misura interna del tubo sarà di 2 pollici.

Questa porta riduce l'attrito e la pressione, oltre a ridurre al minimo il calo di pressione. È ideale soprattutto quando un calo di pressione può influire sulle prestazioni.

Valvola a sfera a passaggio ridotto

La valvola a sfera a passaggio ridotto è anche nota come valvola a sfera a passaggio standard. Presenta un passaggio di flusso ristretto e stretto rispetto al diametro interno del tubo.

Rispetto alla valvola a passaggio completo, avrà una maggiore pressione, attrito, perdita di energia e una velocità di applicazione più elevata.

Classificato per materiale dell'alloggiamento

In genere, le valvole a sfera flottanti aiutano a controllare la pressione nelle tubazioni. Pertanto, richiedono corpi robusti per resistere alla prova del tempo, alla corrosione e ad altre condizioni difficili.

Le migliori valvole a sfera flottanti hanno alloggiamenti realizzati in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e altre leghe speciali.

Valvola a sfera in acciaio inossidabile:Si tratta di una valvola a sfera di intercettazione realizzata in acciaio inossidabile per garantire durevolezza e protezione dalla corrosione.

Valvola a sfera in acciaio al carbonio: sono valvole a sfera progettate con materiale in acciaio al carbonio testurizzato e opaco per condotte con un rischio minimo di corrosione.

Contattateci per ricevere una rapida richiesta sulle nostre versatili valvole a sfera flottanti.

Applicazione

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Kinvalve è il produttore di valvole a sfera galleggianti di riferimento

Kinvalve è il produttore di valvole a sfera flottanti industriali più affidabile, esperto e leader nel settore. Offriamo valvole a sfera flottanti di altissima qualità, supportate da oltre 18 anni di esperienza nel settore.

Tutti i prodotti sono approvati ISO, realizzati in uno stabilimento all'avanguardia e sono coperti da un periodo di garanzia della qualità di 18 mesi.

Ti garantiamo una risposta tempestiva, un ampio catalogo tra cui scegliere, prezzi senza pari, diverse certificazioni di conformità e l'evasione degli ordini seguita da un servizio clienti attivo 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Caratteristiche uniche delle valvole a sfera flottanti Kinvalve

Hai bisogno di un'azienda qualificata per acquistare valvole a sfera galleggianti che impediscano qualsiasi perdita che potrebbe costarti di più.

Le valvole a sfera flottanti Kinvalve sono di qualità certificata e sigillate professionalmente per evitare perdite interne o esterne.

Utilizzando guarnizioni, tenute di compressione, anelli a V e anelli ad O, le valvole a sfera flottanti Kinvalve mantengono costante il flusso degli elementi senza essere influenzate dai valori di pressione o dalle variazioni di temperatura.

Guarnizioni e guarnizioni personalizzate per valvole a sfera galleggianti

Guarnizioni e guarnizioni personalizzate per valvole a sfera galleggianti

Le vostre valvole a sfera flottanti necessitano di caratteristiche più esclusive che ne garantiscano la longevità. Kinvalve offre uno stelo anti-esplosione che garantisce misure di sicurezza affidabili.

Ottieni inoltre garanzie di sicurezza aggiuntive perché le valvole a sfera flottanti Kinvalve sono dotate di dispositivi antistatici e di un design ignifugo per soddisfare i tuoi requisiti specifici.

In qualità di produttore affidabile di valvole a sfera flottanti, Kinvalve offre il design integrato della piastra di montaggio ISO5211 per garantire la possibilità di equipaggiare direttamente un attuatore sulla valvola a sfera flottante per le applicazioni automatiche.

Kinvalve garantisce alle vostre valvole a sfera galleggianti una tenuta affidabile in qualsiasi condizione.

A questo scopo, Kinvalve offre sedi valvola autosfiatanti adatte a determinate condizioni: quando la valvola a sfera è chiusa, il liquido nella cavità si espande e supera notevolmente la pressione massima che può sopportare.

Per eliminare il rischio di perdite, questa progettazione della sede valvola consente una progettazione di rilascio della pressione.

Sedi auto-sbloccanti nella valvola a sfera galleggiante

Sedi auto-sbloccanti nella valvola a sfera galleggiante

È inoltre possibile ottenere il design della guarnizione dello stelo con caricamento live, che compensa le fluttuazioni di temperatura e pressione, garantendo la capacità di tenuta della guarnizione dello stelo.

Per contrastare le diffuse emissioni fuggitive, gli ingegneri tecnici di Kinvalve sfruttano la loro competenza per progettare diverse strutture di tenuta, come guarnizioni multiple dello stelo insieme a guarnizioni del corpo personalizzate con lavorazioni di precisione.

I progetti delle valvole a sfera flottanti Kinvalve rispettano lo standard API 598 Valve Inspection and Testing per garantire un servizio ottimale.

Questa norma riguarda i test e l'ispezione delle valvole a sfera galleggianti, definendo i tassi di perdita accettabili per liquidi e gas.

In qualità di produttore leader di valvole a sfera flottanti, Kinvalve è determinata a fornirti prodotti di alta qualità che rispettano i rigorosi standard del settore in materia di rilevamento delle perdite.

Kinvalve si impegna a produrre valvole a sfera flottanti di qualità e a venderle a prezzi accessibili, con un eccellente servizio post-vendita.

Nessun volume è troppo grande o troppo piccolo per l'azienda: vi garantiamo prodotti di qualità, la cui produzione è supportata da oltre 18 anni di esperienza.

Invia una richiesta oggi stesso e Kinvalve sarà lieto di fornirti tutte le informazioni di cui hai bisogno!

Valvola a sfera galleggiante: la guida definitiva alle domande frequenti

Diamo un'occhiata ad alcuni degli aspetti fondamentali da considerare quando si acquistano valvole a sfera flottanti.

Che tu voglia saperne di più sulle caratteristiche, i vantaggi, il principio di funzionamento o le applicazioni, qui troverai tutte le informazioni.

Cominciamo subito.

Cos'è una valvola a sfera galleggiante?

Galleggiante valvole a sfera sono valvole a un quarto di giro con un disco a forma di sfera che controllano il flusso dei fluidi.

La sfera è cava e perforata, consentendo così il flusso dei fluidi ogni volta che la valvola è aperta.

Quali sono le differenze tra una valvola a sfera galleggiante e una valvola a sfera Trunnion?

Tra i tipi più diffusi di valvole a sfera, è possibile scegliere la valvola a sfera flottante o la valvola a sfera con perno.

Puoi usare entrambi perno e valvole a sfera flottanti in settori simili per operazioni a bassa e alta pressione.

Valvola a sfera galleggiante vs. valvola a sfera montata su perno

 Valvola a sfera galleggiante vs. valvola a sfera montata su perno

Nonostante le somiglianze applicative, noterete che le due valvole a sfera differiscono nei seguenti aspetti.

Costruzione

Una delle differenze più notevoli che noterete è la modalità di costruzione di entrambe le valvole.

Le valvole a sfera flottanti hanno un solo attacco allo stelo, mentre l'altra estremità è libera. Al contrario, le valvole a sfera con perno hanno un attacco allo stelo del perno e l'altro allo stelo.

Tipo di posti

Le valvole a sfera flottanti presentano inoltre tipologie di sedi molto diverse, realizzate in materiali elastomerici che ammortizzano la pressione del flusso.

Oltre a ciò, i sedili sono dotati di anelli di tenuta aggiuntivi in grado di gestire la pressione.

Le valvole a sfera montate su trunnion, invece, hanno sedi caricate a molla e la pressione aggiuntiva è gestita dal trunnion e dallo stelo.

Funzioni di tenuta

Per garantire l'intercettazione è possibile utilizzare sia valvole a sfera flottanti che valvole a sfera con perno, ma con funzioni di tenuta diverse.

Palla galleggiante valvole sono chiuse quando la pressione a monte forza la sfera e la sede a monte verso la tenuta completa formante la valvola a valle.

Le valvole a sfera montate su trunnion si chiudono quando la pressione in ingresso attiva le sedi caricate a molla, spostandosi quindi verso la valvola di tenuta a sfera.

Specifiche dell'applicazione

Le valvole a sfera flottanti vengono utilizzate in applicazioni a bassa e media pressione grazie al loro diametro ridotto.

D'altro canto, nelle applicazioni ad alta pressione si utilizzano valvole a sfera montate su trunnion, poiché sono valvole autoscaricanti.

Funzionalità aggiuntive

Nelle valvole a sfera flottanti è presente un meccanismo separato che aiuta a rilasciare ulteriore pressione.

D'altro canto, non saranno necessari meccanismi aggiuntivi per le valvole a sfera con perno, poiché sono dotate di sistemi di autorilievo.

Quali sono le caratteristiche della valvola a sfera galleggiante?

Quando si esaminano le caratteristiche delle valvole a sfera flottanti, è necessario considerare diversi fattori. In questo caso, si prenderanno in considerazione sia le caratteristiche di design che i materiali che presentano caratteristiche diverse.

Ecco le principali caratteristiche di progettazione della valvola a sfera galleggiante a cui dovresti prestare molta attenzione.

  • Steli anti-esplosione
  • Design antistatici
  • Progettazione antincendio
  • Design con seduta morbida o in metallo
  • Progettazione a basse emissioni fuggitive
  • Caratteristiche del design del corpo imbullonato
  • Caratteristiche del design del cofano esteso criogenico

Allo stesso modo, bisogna considerare i diversi tipi di materiali adatti alle valvole a sfera galleggianti.

I materiali principali che dovresti prendere in considerazione includono:

  • Materiali in acciaio al carbonio
  • Materiali in titanio
  • Acciaio al carbonio a bassa temperatura sottoposto a test di impatto.
  • Acciaio inossidabile austenitico o ferritico (come duplex o super duplex)
  • Acciaio inossidabile austenitico
  • Acciaio inossidabile temprato
  • Acciaio inossidabile debolmente legato e ad alta resistenza
  • Materiali esotici

Quali sono i tipi di valvole a sfera galleggianti disponibili sul mercato?

Le valvole a sfera flottanti sono disponibili in diverse tipologie, tra cui scegliere in base alle specifiche dell'applicazione. È inoltre possibile personalizzare le valvole a sfera flottanti in base alle specifiche della propria applicazione.

Ecco i principali tipi di valvole a sfera flottanti tra cui è possibile scegliere in base alle specifiche dell'applicazione.

Tipi di valvole a sfera flottanti in base alla dimensione del foro

È possibile esaminare i diversi tipi di valvole a sfera flottanti e differenziarli in base alle dimensioni del foro.

Esistono due tipi principali di valvole a sfera flottanti che è possibile differenziare in base alle dimensioni del foro, tra cui:

Valvola a sfera galleggiante a passaggio totale

Questo tipo di valvola a sfera galleggiante ha un foro che può corrispondere alla dimensione o al diametro della tubazione che collega la valvola.

Valvola a sfera galleggiante a passaggio totale

Valvola a sfera galleggiante a passaggio totale

Valvola a sfera galleggiante a foro ridotto

La dimensione del foro all'interno della valvola a sfera galleggiante è di qualche dimensione nominale inferiore al diametro della tubazione.

Tipi di valvole a sfera flottanti in base al montaggio

È possibile scegliere il tipo di valvola a sfera galleggiante anche in base alla modalità di assemblaggio.

Qui è possibile scegliere tra i seguenti tipi di valvole a sfera flottanti in base al montaggio.

  1. Valvola a sfera galleggiante monoblocco
  2. Valvola a sfera galleggiante in due pezzi
  • Valvola a sfera galleggiante a tre pezzi

Esistono valvole a sfera flottanti attuate?

Sì, è possibile anche optare per le valvole a sfera flottanti con attuatori, note anche come valvole a sfera flottanti attuate.

Infatti, tutte le valvole a sfera flottanti sono dotate di attuatori che vengono utilizzati per chiudere le valvole stesse.

Le valvole a sfera flottanti sono dotate di un collegamento allo stelo che spesso muove l'intero dispositivo quando si sposta l'attuatore.

È possibile scegliere tra diversi tipi di attuatori a seconda delle specifiche applicative delle valvole a sfera flottanti.

Ecco alcuni degli attuatori tra cui puoi scegliere:

  • Attuatori Bear Stem
  • Attuatori a ingranaggi
  • Attuatori a leva manuale
  • Attuatore pneumatico
  • Attuatore idraulico
  • Attuatori a gas
  • Attuatori a motore
  • Attuatori elettroidraulici
  • Attuatore gas-over-oil
  • Attuatore motorizzato
  • Attuatori idraulici

Quali sono i diversi modelli di corpo valvola a sfera galleggiante?

Esistono diversi design per il corpo delle valvole a sfera flottanti tra cui scegliere. È importante notare che esistono anche design personalizzati per le valvole a sfera flottanti.

Ecco i principali modelli di valvole a sfera flottanti.

Design della valvola a sfera galleggiante monoblocco

Questo tipo di valvola a sfera galleggiante ha una resistenza intrinseca e presenta anche percorsi di perdita minimi.

È dotato di una sfera che attraversa il corpo attraverso un ingresso nelle flange dei tubi ed è fissata con guarnizioni.

Progettazione della valvola a sfera galleggiante a corpo diviso

È possibile identificarla anche come valvola a sfera in due o tre pezzi, con il corpo diviso in una o due parti. Inoltre, il corpo è imbullonato attorno alla sfera, rendendola molto facile da usare e manutenere.

Progettazione della valvola a sfera galleggiante con ingresso dall'alto

Si può prendere in considerazione la rara valvola a sfera galleggiante, in cui la sfera esce dal cappello sulla parte superiore della valvola.

È anche molto facile da manutenere mentre la valvola rimane all'interno del sistema di tubazioni, soprattutto nei sistemi saldati.

Valvola a sfera galleggiante con ingresso dall'alto

Valvola a sfera galleggiante con ingresso dall'alto

Design della valvola a sfera galleggiante completamente saldata

In questo caso, si otterrà una valvola a sfera galleggiante completamente saldata, che non richiede manutenzione. È il tipo migliore di valvola a sfera galleggiante da utilizzare nelle condotte del gas che non richiedono perdite.

Quali sono le parti principali di una valvola a sfera galleggiante?

La valvola a sfera flottante è ideale per la maggior parte delle applicazioni, poiché presenta i componenti base delle valvole a sfera. Oltre ai componenti base delle valvole a sfera, le valvole a sfera flottanti presentano anche componenti aggiuntivi.

Ecco le parti principali che troverete sulle valvole a sfera flottanti.

Corpo

Il corpo è la parte principale della valvola a sfera flottante, che ospita tutte le parti mobili. Il corpo delle valvole a sfera flottante può essere suddiviso in un'unica unità o in una serie di unità diverse.

Adattatore

L'adattatore verrà utilizzato per collegare la valvola a sfera allo stelo delle valvole a sfera galleggianti.

Palla

La sfera è l'elemento principale che permette al fluido di fluire attraverso il sistema di tubazioni. Presenta un foro che permette all'acqua di passare attraverso il sistema di tubazioni o di bloccarlo cambiando posizione.

Posto a sedere

Questa è la parte dotata di O-ring che aiutano a sigillare le valvole a sfera flottanti. Crea una connessione molto stretta che riduce qualsiasi tipo di perdita attraverso il sistema di tubazioni.

Stelo

Questa è la parte della valvola a sfera galleggiante che collega la sfera all'attuatore. Distribuisce l'azione o il movimento dall'attuatore fino alla sfera, ruotandola con angoli diversi.

Ghiandola

Il premistoppa delle valvole a sfera flottanti serve a sigillare i punti di rotazione delle valvole stesse. Questo impedisce al fluido presente nelle parti a movimento alternativo di fuoriuscire dalla superficie o dall'attuatore.

Molla antistatica

La molla antistatica verrà utilizzata per ridurre la carica statica generata dall'attrito sulla valvola a sfera galleggiante.

Proteggerà la valvola a sfera galleggiante dalle scintille che potrebbero causare un incendio, soprattutto quando trasporta carburante infiammabile.

Come funziona una valvola a sfera galleggiante?

Nelle operazioni critiche, le valvole a sfera flottanti sono necessarie per garantire una tenuta stagna e quindi interrompere il flusso. La modalità di funzionamento dipenderà dalle specifiche applicative della valvola a sfera flottante.

In questo caso, esamineremo come le valvole a sfera galleggianti regolano e rilasciano il flusso dell'acqua in una centrale idroelettrica.

Fase uno: installazione in posizione corretta

Per ottenere risultati efficaci, per prima cosa è necessario installare la valvola a sfera galleggiante nella posizione corretta.

Qui è possibile saldare o collegare le valvole a sfera flottanti alla tubazione tramite bulloni. Non appena la valvola a sfera flottante è in posizione, è possibile procedere con le normali operazioni.

Fase due: apertura della valvola a sfera galleggiante

Qui, utilizzerai l'attuatore per controllare l'apertura delle valvole a sfera flottanti. Ruotando l'attuatore di un angolo di 90 gradi, a sua volta si muoverà lo stelo delle valvole.

Poiché lo stelo è collegato alla sfera, quest'ultima ruoterà, posizionando il lato cavo parallelo alla tubazione. In questo caso, la valvola è aperta e l'acqua può fluire liberamente attraverso la tubazione.

In questo caso, la pressione del fluido a valle sposta solitamente la sfera, facendola entrare in contatto con la sede a valle. Si formerà una tenuta stagna che impedirà l'ingresso di acqua nel corpo della valvola.

Parti della valvola a sfera galleggiante

Parti della valvola a sfera galleggiante

Fase tre: chiusura della valvola a sfera galleggiante

In questo caso, si utilizzerà ancora l'attuatore per muovere la sfera di un quarto di giro o di 90 gradi. In questo modo, il lato cavo della valvola a sfera galleggiante diventerà perpendicolare alla tubazione.

La sede a monte verrà quindi spinta dalla pressione di mandata verso la sede a valle, formando così una tenuta stagna. Questo chiuderà la valvola e quindi interromperà efficacemente il flusso d'acqua all'interno della tubazione.

È dotato di una chiusura bidirezionale che consente il passaggio del flusso da diverse direzioni senza interferenze con la valvola.

Qual è la procedura di installazione della valvola a sfera galleggiante?

Installare la valvola a sfera galleggiante è una delle operazioni più semplici che si possano fare. Tutto ciò che serve è la valvola a sfera galleggiante e una chiave per stringere i bulloni.

Ecco una procedura dettagliata che puoi seguire per installare in modo sicuro la valvola a sfera galleggiante.

Per prima cosa, prepara il tubo in cui installerai la valvola a sfera galleggiante. Assicurati che sia pulito e privo di detriti che potrebbero interferire con il processo di installazione.

Dopodiché, inserirai il dado nei tubi su entrambi i lati. Una volta posizionati, potrai posizionare le valvole a sfera flottanti in qualsiasi direzione.

Iniziando da un tubo, si stringe il dado sugli anelli del tubo e sulla valvola a sfera galleggiante. Ripetere il procedimento sull'altro lato della valvola a sfera galleggiante e quindi serrare con una chiave.

Assicuratevi di testare i collegamenti della valvola a sfera galleggiante per eventuali perdite. In caso contrario, potete procedere con le specifiche di applicazione delle valvole a sfera galleggiante.

È possibile utilizzare le valvole a sfera flottanti per scopi di strozzatura?

No, non è possibile utilizzare la valvola a sfera galleggiante per i servizi di strozzamento perché si tratta di valvole di intercettazione. Non sono in grado di regolare la portata del fluido, rendendo quindi impossibile l'utilizzo dei servizi di strozzamento.

Quali sono i vantaggi della valvola a sfera galleggiante?

Per i suoi vantaggi, dovresti optare per la valvola a sfera galleggiante nella maggior parte delle tue applicazioni.

Ecco i principali vantaggi che potrete riscontrare utilizzando le valvole a sfera flottanti.

Piccola resistenza al flusso

È opportuno utilizzare valvole a sfera flottanti poiché presentano una resistenza al flusso molto ridotta, consentendo quindi un corretto flusso del fluido.

Struttura semplice

Inoltre, la sua struttura è molto semplice e può essere installata, pulita e manutenuta facilmente, senza troppi sforzi.

Buone prestazioni di tenuta

Oltre a ciò, ha una tenuta perfetta che non consente perdite attraverso le giunzioni, aumentando così l'efficienza.

Conveniente

A seconda delle diverse tipologie e dimensioni, è possibile acquistare le valvole a sfera flottanti a prezzi molto convenienti.

Qual è il materiale ideale per la sede della valvola a sfera flottante?

Beh, per realizzare una valvola a sfera galleggiante si possono utilizzare diversi materiali.

Ecco i principali materiali che si possono utilizzare per realizzare le valvole a sfera flottanti.

  • Materiali plastici PTFE
  • Materiali in acciaio al carbonio
  • Materiali in titanio
  • Acciaio al carbonio a bassa temperatura sottoposto a test di impatto.
  • Acciaio inossidabile austenitico o ferritico (come duplex o super duplex)
  • Acciaio inossidabile austenitico
  • Acciaio inossidabile temprato
  • Acciaio inossidabile debolmente legato e ad alta resistenza
  • Materiali esotici

Quante sedi ha una valvola a sfera galleggiante?

In una valvola a sfera galleggiante sono presenti due sedi principali che controllano le funzioni della valvola.

Ecco le sedi principali che vedrete sulle valvole a sfera flottanti.

Sedile a monte

Questo è il punto sul lato superiore della valvola in cui la sfera si appoggerà quando è sottoposta a pressione dalla direzione opposta.

Sedile a valle

Questo è il punto di appoggio della valvola a sfera galleggiante, dove la sfera rimarrà ferma quando sarà sottoposta alla pressione proveniente da monte.

Quali sono le tecnologie di seduta applicate nella progettazione delle valvole a sfera flottanti?

Esistono due principali tecnologie di impostazione che è possibile applicare alla progettazione della valvola a sfera galleggiante.

Ecco le principali tecnologie che è possibile impiegare o applicare nella progettazione delle valvole a sfera flottanti.

Posti a sedere in tribuna

In questo caso, si utilizzeranno materiali in eccesso nella progettazione della sede, causando così un inceppamento attorno alla sfera. A lungo termine, la sede comprimerà la sfera all'interno della parete del corpo delle valvole a sfera flottanti.

Aiuterà a creare la giusta tensione e compressione che creeranno una tenuta molto stretta, prevenendo così le perdite.

Sedili flessibili

Con questa tecnologia, il sistema utilizza l'energia immagazzinata che aiuta a compensare le variazioni di pressione e la compensazione termica.

Sfrutta la deformazione elastica che riduce le possibilità di deformazione plastica, aumentando così la durata e la funzionalità.

Quali sono i vantaggi del bilanciamento della pressione all'interno della cavità e della pressione a monte della valvola a sfera galleggiante?

È molto importante equalizzare la pressione all'interno della cavità e la pressione a monte.

Ecco i principali vantaggi che potrai ottenere eseguendo una corretta equalizzazione della pressione.

  • Riduce l'attrito tra le parti, causando così meno danni e riducendo il rischio di incendi.
  • Riduce al minimo qualsiasi tipo di danno che potrebbe verificarsi sui sedili.
  • Fornisce una coppia operativa inferiore, risparmiando così energia

La valvola a sfera galleggiante è bidirezionale o unidirezionale?

Le valvole a sfera flottante sono bidirezionali, consentendo di installarle in qualsiasi direzione. Ciò significa che è possibile installare la valvola a sfera flottante rivolta in qualsiasi direzione, con entrambi i lati che funzionano allo stesso modo.

 Valvola a sfera galleggiante con ingresso laterale

 Valvola a sfera galleggiante con ingresso laterale

Qual è il ruolo delle scanalature radiali nella valvola a sfera galleggiante?

Le scanalature radiali non rendono le valvole unidirezionali, lasciandole quindi in opzione bidirezionale. Poiché le valvole a sfera flottanti sono dispositivi di tenuta a valle, la scanalatura radiale potrebbe non essere di grande aiuto.

In molti casi, le scanalature radiali influiscono solo sulla tenuta della sede a monte e non su quella a valle.

Le valvole radiali non compromettono la tenuta della sede a valle perché, spingendo la sfera nella valvola interna, alla fine si verifica una tenuta sul lato posteriore della sede a valle della valvola a sfera flottante.

Come si risolve il problema dell'aumento della pressione nella cavità dovuto all'espansione del fluido termico nella valvola a sfera galleggiante?

L'aumento della pressione nella cavità può causare danni gravi o esplosioni alla valvola a sfera galleggiante. Poiché tale evenienza è rara, esistono procedure specifiche che è possibile seguire per risolvere il problema.

In tal caso, è possibile praticare un foro nella parte superiore dello stelo delle valvole a sfera flottanti. La pressione dell'aria fuoriuscirà sicuramente dal foro, facilitando così il funzionamento della valvola a sfera flottante.

Bisogna però fare attenzione e praticare il foro quando la palla è in posizione aperta.

Quali sono le applicazioni della valvola a sfera galleggiante?

L'uso principale delle valvole a sfera flottanti è il controllo del flusso di fluidi attraverso diversi sistemi di condotte. Ciò implica che le valvole a sfera flottanti verranno utilizzate solo nei settori che gestiscono il flusso di fluidi.

Ecco i principali settori in cui la valvola a sfera galleggiante può rivelarsi utile.

  • Industria estrattiva e di raffinazione del petrolio
  • Industrie di fornitura di gas
  • Industrie di approvvigionamento idrico
  • Industrie di trattamento delle fognature

Le valvole a sfera galleggianti sono ignifughe?

Assolutamente, puoi stare tranquillo sapendo che le valvole a sfera flottanti sono ignifughe e non causano incendi. Devi assicurarti che le valvole a sfera flottanti superino i test antincendio prima di ottenere la certificazione di sicurezza antincendio.

In caso di incendio, le valvole a sfera galleggianti continuano a funzionare finché non viene effettuata un'adeguata manutenzione.

Quali sono le differenze tra i modelli di valvole a sfera flottanti anti-esplosione e valvole a sfera flottanti antistatiche?

Tra i diversi modelli di valvole a sfera flottanti, è possibile decidere di utilizzare valvole a sfera flottanti anti-esplosione o antistatiche.

Ecco un confronto tra i due tipi di valvole a sfera flottanti in base alla progettazione.

Valvole a sfera flottanti anti-esplosione

In questo caso la sfera e l'albero non sono fissati, quindi non c'è il rischio che si formino cariche statiche sul dispositivo.

Oltre a ciò, garantisce che l'albero non possa mai essere spinto oltre la guarnizione quando si rimuove il bullone della guarnizione.

Valvole a sfera galleggianti antistatiche

Questo tipo di valvole a sfera galleggiante aiuta a ridurre la formazione di cariche statiche che potrebbero incendiare fluidi infiammabili.

È dotato di un meccanismo che garantisce la corretta continuità elettrica tra la sfera, la tubazione a valle e il corpo.

Quali sono i controlli non distruttivi più importanti per le valvole a sfera galleggianti?

Le valvole a sfera flottanti sono apparecchiature molto importanti che devono essere testate attentamente prima di essere messe in funzione.

Dovresti prendere in considerazione l'utilizzo di diversi esami non distruttivi per garantire che la valvola a sfera galleggiante funzioni molto bene con interruzioni minime.

Ecco i principali controlli non distruttivi che si possono effettuare sulle valvole a sfera flottanti.

VT – Ispezione visiva

È possibile ispezionare la superficie delle valvole a sfera flottanti con la vista e individuare eventuali guasti. Durante l'ispezione visiva, è necessario disporre di un'illuminazione adeguata, con uno strumento che monitori l'intensità luminosa o un esposimetro.

PMI – Identificazione positiva dei materiali

Si tratta di una determinazione quantitativa e di un'identificazione percentuale degli elementi di leghe metalliche, indipendentemente da dimensioni, forma e conformazione. È possibile eseguire la PMI utilizzando spettrometri a fluorescenza a raggi X portatili e altamente sofisticati.

MT – Test delle particelle magnetiche

Utilizzerai questo metodo di prova per rilevare e localizzare discontinuità superficiali e sotterranee nei materiali ferromagnetici. Durante il processo di prova, è fondamentale garantire che le condizioni di illuminazione siano perfette.

PT – Prova con liquidi penetranti

Può anche essere identificata come ispezione con coloranti o liquidi penetranti, che rileva e localizza difetti superficiali come crepe. Prevede l'uso di un penetrante e di uno sviluppatore che aiutano a rivelare le parti invisibili a occhio nudo.

UT – Test ad ultrasuoni

Si tratta di un test che può essere eseguito su materie prime e aree critiche per rilevare in modo affidabile e accurato eventuali discontinuità nei materiali. È in grado di rivelare l'entità del danno sulla valvola a sfera galleggiante e la sua posizione.

Le valvole a sfera flottanti sono adatte alle applicazioni ad alta pressione?

No, le valvole galleggianti non sono adatte ad applicazioni ad alta pressione, a meno che non si includano caratteristiche aggiuntive.

Solitamente le valvole a sfera flottanti vengono utilizzate per applicazioni a bassa e media pressione a causa del loro diametro ridotto.

A parte questo, le valvole a sfera flottanti assicurano la tenuta solo dal lato a valle, lasciando così esposto il lato a monte.

Per utilizzare la valvola a sfera galleggiante ad alta pressione è necessario un meccanismo separato che aiuti a rilasciare la pressione.

Qual è il prezzo della valvola a sfera galleggiante?

 Valvola a sfera galleggiante forgiata

 Valvola a sfera galleggiante forgiata

Beh, il prezzo da pagare per una valvola a sfera galleggiante varia a seconda del tipo e delle dimensioni. Esistono tipi speciali di valvole a sfera galleggiante che costano sicuramente molto di più di altre.

Bisogna anche tenere presente che un aumento delle dimensioni richiederà sicuramente più materiali, con conseguente aumento del prezzo.

In genere, il prezzo varia dai 50 ai 300 dollari americani o più, a seconda del materiale e delle dimensioni.

Quali sono gli standard qualitativi per le valvole a sfera flottanti?

Come per qualsiasi altro prodotto, anche per le valvole a sfera flottanti la qualità è fondamentale.

In altre parole, bisogna assicurarsi che le valvole a sfera flottanti rispettino le giuste certificazioni di qualità.

Ecco un elenco delle principali certificazioni di qualità a cui devono attenersi le valvole a sfera flottanti.

  • Certificazioni di qualità API come API 6D, API 598, API 607 e API 6FA, tra le altre
  • Certificazioni di qualità ISO come ISO TS 29001
  • Certificazioni di qualità ASME come ASME e ASME B 16.34 tra le altre
  • Certificazioni di qualità BS come BS 6364
  • Certificazioni di qualità EN come EN 12266-1
  • Certificazioni di qualità RoHS

Noi di Kinvalve ti aiutiamo a scegliere la valvola a sfera galleggiante più adatta alle tue esigenze e necessità specifiche.

Oltre a offrire prezzi competitivi su tutte le valvole a sfera flottanti, supportiamo anche le aziende OEM.

Contattaci oggi per tutte le vostre esigenze in fatto di valvole a sfera galleggianti.

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